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簡(jiǎn)要描述:GW-40鋼筋反復彎曲試驗機符合2018新標準,是對鋼筋進(jìn)行平面正、反向彎曲試驗的測試設備,該設備主要技術(shù)參數和指標符合YB/T5126-2003《鋼筋混凝土鋼筋彎曲和反向彎曲試驗方法》(代替GB5029-85《鋼筋平面反向彎曲試驗方法》)、GB/T1499.2-2018(代替GB/T1499-1998)的要求。
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GW-40鋼筋反復彎曲試驗機符合2018新標準是對鋼筋進(jìn)行平面正、反向彎曲試驗的測試設備,該設備主要技術(shù)參數和指標符合YB/T5126-2003《鋼筋混凝土鋼筋彎曲和反向彎曲試驗方法》(代替GB5029-85《鋼筋平面反向彎曲試驗方法》)、GB/T1499.2-2018(代替GB/T1499-1998)的要求。
一、性能特點(diǎn):
1、鋼筋彎曲試驗機是對鋼筋進(jìn)行平面正、反向彎曲試驗的設備。該設備主要技術(shù)參數和指標符合YB/T5126-93、GB1449-2018、GB5029-85《鋼筋平面反向彎曲試驗方法》的要求。該產(chǎn)品廣泛應用 于鋼廠(chǎng)和 建筑單位,以檢驗螺紋鋼筋正、反彎曲性能。
2、GW-40F系列鋼筋彎曲試驗機較原GW-40型、GW-2型試驗機,在易損件更換、延長(cháng)整機壽命等方面有較大提高,是目前較為完善的彎曲試驗機。
二、GW-40鋼筋反復彎曲試驗機符合2018新標準技術(shù)參數:
1、彎曲鋼筋直徑范圍:∮6-∮40
2、鋼筋正向彎曲角度0o-180o內任意設定
3、鋼筋反向彎曲角度0o-25o內任意設定
4、工作盤(pán)轉速≤3.7r/min
5、輥心距離165mm
6、工作盤(pán)直徑∮580mm
7、電動(dòng)機功率1.5KW
8、隨機配標準彎心一套
9、機器外形尺寸970×760×960mm
10、機器重量約700kg
三、安裝:
1、在穩定的基礎上安裝,其水平面度誤差應不大于0.5/1000;
2、接三相四線(xiàn)制、50Hz、380V電源。
四、結構簡(jiǎn)介:
鋼筋反復彎曲試驗機的結構主要有以下部分組成:
1、制動(dòng)電動(dòng)機
2、擺線(xiàn)針輪減速機
3、工作盤(pán)
4、壓緊裝置
5、機架
6、工作臺
7、工作軸和彎心套
8、電氣部分
五、電氣工作原理:
1、電氣工作原理:
本試驗機的電氣控制原理(如附圖1所示)是采用數字集成電路,試驗機的彎曲角度由電機高速軸上取得的光電脈沖整形分頻后,進(jìn)行角度計數并不斷累計顯示,當試驗機工作盤(pán)轉所設定的角度時(shí),經(jīng)電路控制,使制動(dòng)電機斷電停止轉動(dòng)。
2、電氣控制面板設置:電氣控制面板上(如附圖2)設置有點(diǎn)動(dòng)正彎、點(diǎn)動(dòng)反彎、自動(dòng)正彎、自動(dòng)反彎按鈕,還設置有停止按鍵。并有彎曲角度顯示裝置,自動(dòng)正、反彎曲角度的設定裝置及電源開(kāi)關(guān)。
六、操作:
試驗前,先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),設置設定正彎、反彎角度的數值,按“菜單”鍵進(jìn)入菜單,按“上下箭頭”鍵選擇正彎或反彎按確認鍵進(jìn)入設置,按“<”或“>”選擇光標的位數,按“↑”和“↓”進(jìn)行數字的遞加或遞減,后按“確定”鍵進(jìn)行角度確定,按后就可以對鋼筋進(jìn)行彎曲試驗。
1、自動(dòng)正彎試驗:按附圖3所示將工作軸和彎心套裝在工作盤(pán)上,按“點(diǎn)動(dòng)反彎”按鍵將工作盤(pán)反轉起始位置,放入鋼筋試驗,由壓緊裝置將試樣壓緊,再按“點(diǎn)動(dòng)正彎”按鍵使正彎工作軸靠近并接觸試樣后,按“自動(dòng)正彎”按鍵,試驗機便自動(dòng)做正向(順時(shí)針)彎曲,并不斷顯示當前彎曲角度,當彎曲到設定角度時(shí),試驗機便自動(dòng)停車(chē)。
2、自動(dòng)反彎試驗:將正彎后的試樣和反彎工作軸按附圖4所示放置,由壓緊裝置將試樣壓緊,按“點(diǎn)動(dòng)反彎”按鍵,使反彎工作軸靠近并接觸試樣,并且使試樣的另一端靠近并接觸反彎擋軸后,再按動(dòng)“自動(dòng)反彎”按鍵,這時(shí)試驗機便能自動(dòng)做反向(逆時(shí)針)彎曲,并不斷顯示當前反向彎曲角度,當轉到設定反彎角度時(shí),試驗機便自動(dòng)停機。
3、角度標定:按菜單鍵,選擇角度標定,輸入密碼123.按點(diǎn)動(dòng)正旋或反旋旋轉3度,按確認鍵完成標定。
七、維修保養:
1、在開(kāi)機前應按規定的潤滑部位和潤滑方法進(jìn)行潤滑
2、不允許用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋
3、操作前仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)
4、試驗機長(cháng)期不用時(shí),應在工作表面涂抹防銹油,并在干燥處存放
5、試驗機外殼應可靠接地
6、手控操作應避免斷續操作,否則將影響設備使用壽命。盡可能一次操作到位
序號 | 潤滑部位 | 潤滑方法 | 潤滑油 |
1 | 減速機 | 3年一次 | 鋰基脂 |
2 | 工作盤(pán)、套 | 每周一次 | 20號機油 |
3 | 螺套座 | 每班一次 | 20號機油
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